如何区分热镀锌和电镀锌?

　　首先，流程之间的区别是：热镀锌是将工件在脱脂、酸洗、浸渍和干燥后，浸入熔化的锌溶液中一定时间，然后取出。电镀锌，也称为电镀锌，是使用电解设备将工件脱脂并酸洗成含有锌盐的溶液，并连接电解设备的阴极;将锌板放在工件的另一侧，并将其连接到电解设备的正极。打开电源，利用电流从正极到负极的定向运动，在工件上沉积一层锌。

　　外观差异：电镀锌表面光滑明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也是黄绿色，共有七种颜色。采用白色钝化工艺的电镀层为蓝白色或白色和绿光，采用白色钝化处理的涂层在与太阳成一定角度时略有颜色。在复杂工件的拐角处容易产生“电燃烧”，使其变灰，并且该部位的锌层较厚。在内角，很容易形成一个电流死角，产生一个暗流暗区，其中锌层很薄。整个工件应无锌块、结块等。热浸镀锌的外观比电镀锌稍粗糙，呈银白色。外观易于产生加工水线和少量水滴，尤其是在工件的一端。然而，热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，其防腐性能比电镀锌高几十倍。

　　镀锌成品的差异：1.热镀锌钢管内外壁均镀锌，电镀锌钢管外壁仅镀锌;2.冷涂层均匀、薄;热涂层厚且不均匀。3.冷镀的外观明亮，热镀的颜色较深。4.由于冷涂层较薄，其耐腐蚀性较差;热浸镀锌层的厚度是电镀锌层的几十倍，并与基底金属形成渗透层，具有良好的耐腐蚀性。5.电镀锌钢管表面光洁;热浸镀锌的外观不如电镀锌的光滑和光亮。热镀锌钢管的表面似乎有一些不均匀的凸起，表面没有光泽和反光。

　　镀锌后，表面应光滑干净。外观明亮。然而，由于锌层附着，时间长了就会脱落。热镀锌——有些零件不如电镀漂亮。然而，锌层具有渗透性，使用时间比电镀更长。热浸镀锌板一般有一层很厚的锌层，厚度超过10um，具有很强的耐腐蚀性，因此是常用的镀锌工艺。然而，镀锌层很薄，大约为3-5um。热镀表面粗糙明亮，严重情况下有锌片，电镀光滑黑暗(肮脏)。

　　电镀生产的镀锌钢板具有良好的加工性能，但涂层薄，耐腐蚀性不如热浸镀锌钢板。电镀锌钢板是电镀锌的。镀锌量很小。它只在外管壁上镀锌(热镀锌-内外)，仅为10-50g/m2.其耐腐蚀性与热镀锌板和管道有很大不同。在化学工业中，有许多镀锌方法，适用于小零件;热浸镀锌板一般用于电气设备和部件，适用于大型零件和设备。电镀锌，俗称电镀锌板，以锌锭为阳极，锌原子失去电子后变成离子态，溶解在电解液中，而钢带充当阴极，锌离子在钢带上获得电子，还原成锌原子沉积在钢带表面，形成涂层。使用热浸镀锌板对钢管进行酸洗。为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，在氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液罐中清洗，然后送至热浸镀锌罐。