化学浸锡也称无电解镀或者自催化镀，是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂，使镀液中金属离子还原成金属，并沉积到零件表面的一种镀覆方法。

　　化学浸锡是通过体系镀液中的还原剂提供电子，从而使被镀金属离子还原为金属的过程。由于还原剂与金属离子同时存在于溶液中，如果没有一定的控制，该氧化一还原体系反应发生迅速，且得到的镀层呈现粉末状的沉积物，不具备镀层的利用价值，因此化学浸锡液需要一些特定的添加剂等来控制沉积速度和改变镀层质量。化学浸锡的技术特征是什么?下面我们大家一起来简单了解一下。

　　1、耐腐蚀性强：非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验，其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。

　　2、耐磨性好：因为经过催化处理的表面是无定形的，即处于基面状态，具有自润滑。因此，摩擦系数小，不粘性好，耐磨性高，在润滑的情况下，可以用硬铬代替。

　　3、光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，化学镀镍加工，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。

　　4、表面硬度高：经本技术处理后，金属表面硬度可提高一倍以上，在钢铁及铜表面可达Hv570.热处理后硬度达Hv1000～1100.工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。

　　5、结合强度大：合金层与金属基件结合强度，一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡，与铝的结合强度可达102-241Mpa。

　　6、仿型性好：在尖角或边缘突出部分，镀镍磷排设备价格，没有过份明显的增厚，即有很好的仿型性，镀后不需磨削加工，沉积层的厚度和成份均匀。

　　7、工艺技术高适应性强：在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层，所以无论您的产品结构有多么复杂，镀镍磷排设备厂家，本技术处理起来均能得心应手，漏镀之处。

　　8、低电阻，可焊性好。

　　9、耐高温：该催化合金层熔点为850-890度。

　　化学浸锡，操作进行工序可以简单，常温浸泡时间即可，可替代繁杂的电镀技术工艺。化学浸锡，工艺成本低，操作过程中，无烟、无异味，适用性广泛。

　　铜及铜合金采用常温环境化学浸锡，可以镀光亮进行化学锡，也可镀哑光化学锡。镀锡层附着力强，不易产生变色，不含铅，可焊性好。

　　该化学浸锡液可在低温或高温条件下使用;温度较低时，镀速较慢，晶体细腻有光泽，适合光亮镀锡;温度较高时，镀速快，外观柔和，适用于镀厚锡;化学浸锡液不含无机酸，不会对镀件造成损坏。